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　　第一节金属制品的锈蚀原理第二节影响金属制品锈蚀的因素第三节几种常用防锈包装方法防锈包装产品防锈包装概念为隔绝或减少大气中的水气，氧气和污染物对金属制品表面的影响，防止发生大气腐蚀，而采用的包装材料和包装技术方法称为防锈包装或封存包装。.防锈的意义每年锈蚀的金属量占全年生产量的1/3锈蚀的金属制品比金属材料本省价值大的多锈蚀造成设备的维修，更换甚至停工化学防护包装防锈包装属于化学防护包装中的一类化学防护包装是为防止或减弱产品在流通过程中因化学或生物化学反应而发生质量变化所采用的包装技术方法。化学防护包装包括防锈包装，真空充气包装以及脱氧剂封存包装等。金属的腐蚀—金属的腐蚀是金属被氧化的过程金属的腐蚀是金属被氧化的过程金属在大气、土壤、海水、微生物、工业等环境中，由于相互之间所产生的化学、电化学反应、或由于物理溶解作用而引起的损坏或变质。金属为什么会腐蚀—金属的腐蚀是自然的趋势金属的腐蚀是自然的趋势金属的腐蚀遵循热力学第二定律，即从高位能的金属状态向其化合物状态自发转变的过程。因此金属的腐蚀是自然发展的趋势。返回back返回back化学腐蚀的分类1）不形成保护膜而形成挥发产物的，没有保护作用2.1什么是电化学腐蚀金属的电化学腐蚀是指金属与酸、碱、盐等电解质溶液或者潮湿空气接触时，发生原电池或微电池作用，有电流产生的腐蚀过程。电化学腐蚀是金属材料及其制品破坏的主要形式电化学腐蚀与化学腐蚀的主要区别是有没有电流产生。2.2电化学腐蚀产生的原理1）金属的电极电位：金属表面离子进入溶液的速度与溶液中的离子沉积到金属表面上的速度相等。电位差也保持恒定、这时金属与溶液间的电位差称为电极电位。在研究金属腐蚀时，其电极电位代表着金属在水溶液中被溶解而腐蚀的趋势（电位越负的金属越易被腐蚀）2）原电池把两种金属同时放入到同一电解质溶液中，并用导线相连，这时就会有电流产生，电流会从标准电极电位值高的金属流向标准电极电位低的一方。这就是所谓的原电池。Zn–Cu原电池微电流产生，使Zn板腐蚀、Cu板得保护1、在阳极区金属（Me）溶解、MeMeZnZn2e)2、电子从阳极区域流向阴极区域e阳3、在阴极区域，电子被能够吸收电子的物质所吸收。Cu+2eCu说明：不同电极电位的金属在电解质溶液中就会有离子产生，电子流动，有微电流产生，如此往复，则有一种金属被腐蚀、另一种被保护。ZnCuSo图3-2Zn—Cu原电池电子Mn电解质电解质金属图3-1双电层3示意图2.3金属的电化学腐蚀1）一般金属都不是同一种金属元素组成的，产含有杂质，另外金属一般表面也分布很多杂质。2）空气中含有水蒸气，在金属表面形成电解质液膜，如金属表面的吸附于毛细凝聚，化学凝聚，盐类吸湿凝聚于自然凝聚等。而且空气中含有SO2,H2S,HCl,CO2,NH3，均可溶于水形成电解质溶液。这样工业金属在自然裸露的情况下，形成无数的原电池，从而导致金属的腐蚀。2.4金属电化学腐蚀的三个必备条件1）金属上各部分（或者不同金属之间）存在电极电位差2）具有电极电位差的各部分处于互相接触之中（相联）3）具有电极电位差的各部分金属处于相互连通的电解质溶液中。防锈包装的目的就是使金属电化学腐蚀的三个必备条件缺失，从而防止腐蚀的发生。极化定义：当锈蚀开始时，阳极电位向正的方向移动，阴极电位向负的方向移动，因而电位差减小。电极电位的改变大多是在腐蚀开始的短时间内完成的，这种电极电位的改变叫极化作用。极化作用可降低金属腐蚀速度，因此是防锈包装可利用的原理之一。2.5极化作用阴极极化：电极电位向负的方向转移的现象（吸收电子的阴极反应速度小于电子进入阴极区的速度，电子在阴极表面积累，使阴极电位逐渐变负，使阴阳两极的电位差逐渐减少，甚至为零，金属腐蚀停止）这种变化主要与O是防锈原理之一。阳极极化：阳极电位变正的现象，阳极金属离子（溶入溶液）不能很快扩散，而积累在阳极表面附近，使阳极附近金属离子的浓度逐渐增加，阳极电位变正，从而阻滞了阳极过程，叫浓度极化（阳极极化也是防锈包装可利用的原理之一）。例如，金属表面形成钝化膜，阻碍了阳极过程，引起阳极电位向正的方向移动。第二节影响金属制品锈蚀的因素金属制品本身特征对锈蚀的影响由于金属制品本身含有杂质，如果杂质的电位高于金属本身的电位时，金属就会被腐蚀。如果金属中加入容易钝化的元素（钢中加入硅，铬，镍，铝等），可以提高金属的耐腐蚀性。金属制品存储环境因素对其锈蚀的影响。空气潮湿空气中含有杂质，SO2,H2S,HCl,CO2,NH3，均可溶于水形成电解质溶液包装环境锈蚀因素：—相对湿度，金属锈蚀临界相对湿度70%—温度：温度升高，促进腐蚀的发生（能量、水蒸气含量、凝露）—空气组分及污染空气的组分：氧气、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、氯化物、氟化物—天然雨水：杂质和酸雨—尘埃、微粒及：锈蚀的活性物质，如硫酸铵；本身不具活性，但能吸附活性的物质，如碳粒；本身不具活性，也不吸附活性的物质，但构成氧浓差电池，如砂粒。加工过程中的锈蚀因素：—加工方法和表面状态—热处理后的残盐—酸洗后的残液—（冷却液、润滑材料等）地理环境与气候的锈蚀因素：—在工业区，钢铁锈蚀速度最快—在海洋区，镍、锌、镉较易锈蚀—在热湿润区，年平均气温高于20，RH70%，金属极易锈蚀—在寒温带区，年平均气温不高于10，RH70%，金属锈蚀较缓慢返回back返回back暂时性方法:—直接利用缓蚀剂（VCI、防锈水）—防锈油、脂—可剥性塑料—干燥空气封存（干燥剂）—环境封存（真空包装、充氮包装）永久性防护方法:—金属保护膜（电镀、热喷涂）—有机涂层（油漆）—转化膜层（磷化膜、发兰、发黑）—添加耐蚀元素（不锈钢）—阴极保（牺牲阳极、外加电流）返回back返回back永久性防锈：如改变金属内部结构（加入电极电位高的元素。如Cr）；金属表面合金化；表面镀层（电镀、喷）；涂非金属层（搪瓷、橡胶、塑料、油漆等），它们是永久的、防锈层不能除去。暂时性防锈：并非防锈期短，产品经运输、存储、销售后，防锈材料可以除去，防锈期可达几个月、几年、甚至几十年（防锈包装分类见GB4879-85，等级见表12-1）。一、防锈油脂封存包装M-2M-2-1——涂覆防锈油脂（涂覆硬膜防锈油脂）M-2-2——涂防锈油脂、包覆防锈纸M-2-3——涂防锈油脂塑料袋包装M-2-4——涂防锈油脂铝塑薄膜包装1防锈油脂的组成组成：矿物油脂（油或脂+油溶性缓蚀剂+辅助性添加剂缓蚀剂在金属表面的化学吸附，降低了金属表面的化学活性。降低水滴在油膜上的表面张力，从而降低了油膜到达金属表面的能力缓蚀剂能够将金属表面的吸附水转换出来。常用的缓蚀剂：石油磺酸盐，硬脂酸铝，以及有色金属防锈常用的苯并三氮唑等。防锈油脂的分类及工艺防锈油脂分为防锈油：矿物油中加缓蚀剂和其他添加剂，黏度不高，涂覆方便，但油膜薄，防锈期短。防锈脂：常温下膏状的油脂材料，主要有润滑油，工业凡士林，再加入缓蚀剂，抗氧剂 以及分散剂等。 防锈油脂工艺一般采用热浸涂和刷涂两种方法 热浸涂法（批量小件）：防锈脂加热呈流动状 态，将经清洗、防锈、干燥的金属制品浸入 片刻，取出后使其表面上形成一层凝固的薄 膜，用石蜡纸、塑料袋封装。（热浸温度 油膜厚度防锈能力） 热刷涂法（大型产品）：用软毛刷将熔化的防 锈脂涂在金属的表面上 防锈油、液系列 防锈油、液系列——水基防锈液 水基防锈液 应用：金属工序间防锈和封存防锈 适用范围：冶金行业重型板材和卷 材的辅助封存防锈包装 机械零部件工序间防锈 返回back 返回back 特点： 具有独特的气化和接触防锈功能 使用安全，对环境无污染 对后序工艺无影响，金属表面清洁 防锈油、液系列 防锈油、液系列—— 封存防锈油：用于金属的封存防锈 置换型防锈油：具有人汗置换型和防锈性 脱水防锈油：可脱除金属表面的水膜、防锈 溶剂稀释型软膜防锈油：可中和、置换手汗，油膜薄、色浅透明、易清洗、使用方便 防锈润滑油：具有防锈、润滑双重功能冶金工序间工艺油、液系列 合成切削液状态：半透明水溶液 特点：具有较好的冷却性、 润滑性、防锈性和清洗 用途：可用于磨、车、钻、铣等机加工序，提供冷 却、润滑、防锈和清洗 功能 微乳化切削液状态：透明或半透明的微乳 化状水基液体 特点：具有较好的冷却性、 润滑性、防锈性和清洗性， 安全，使用期长 用途：可用于多工序精密加工 复合纸防锈原纸与聚乙烯的复合产品，具有一定阻隔性； 防水防油纸具有防水、防油功能； 复合纸板纸板和聚乙烯的复合产品，具有较好阻隔性和物理强 二、气相防锈材料包装M-3又称气相缓蚀剂（Vapor Phase Inhibitor）防 锈封存包装 M-3-1——气相缓蚀剂包装 M-3-2—— 气相防锈纸包装 M-3-3——气相塑料薄膜包装 2.1气相缓蚀剂定义： 具有气化性的液体或固体的金属腐蚀 的总称，又叫挥发性缓蚀剂（常 温下能产生很高气压的挥发性物质，充 满包装容器及金属制品的角落、缝隙， 吸附在金属的表面，起到很好的抑制金 属腐蚀的作用） VCI VCI）） 气相缓蚀剂 气相缓蚀剂 英文缩写为VCI，它通过在常温挥发 出的缓蚀剂基团在金属表面形成保护膜，从而抑 制或延缓金属锈蚀的发生。 VCI VCI的缓蚀原理 的缓蚀原理 通过VCI在金属表面成膜,隔断腐蚀介质与金属表 面的接触，不同VCI的成膜机理也不尽相同。 VCI VCI的缓蚀原理图 的缓蚀原理图 形成保护性 的钝化膜 缓蚀剂挥发 在表面吸附 氧气 缓蚀剂挥发的气体 金属材料 缓蚀剂挥发 返回back 返回back VCI VCI材料的特点 材料的特点 VCI产品特点：VCI在金属表面形成分子级保护层， 隔断腐蚀介质对金属的影响 VCI材料无论是否与金属表面接触， 均起到可靠防锈作用 不影响金属表面性能，对后序加工 无影响 VCI产品根据基材不同，形成以下 特色产品—— 无VCI包装 VCI包装 返回back 返回back 2.2气相防锈包装技术（粉末法、纸、塑料、溶液） 气相防锈纸法：将气相防锈剂溶解于水或有机溶剂中， 然后浸涂在纸面上，凉干后得到“气相防锈纸”。 （也可以用这种溶液涂刷、滚刷纸，加工纸，布， 得到对应的防锈纸、防锈布等）。 该法选择中性原纸（Cl 原纸的反面涂缓蚀剂，正面涂石蜡。使用时，反面裹包金属制品，外层用材料（如石蜡纸、塑料 袋、金属箔或复材）密封包装。 如包装空间较大，气相防锈纸与金属制品的局 部位置（没有被覆盖的地方）距离大于30cm时，必 须在包装内加适量的防锈纸片或粉末。 2.3 气相缓蚀剂使用时的注意事项 适应性（相溶性）：每一种气相防锈剂通常只对一种或几种金属有防锈作用，对金属无防锈效果，甚 至会加速腐蚀。这就是气相防锈剂的适应性或称相容 例如，1号气相防锈纸—代号VPI-260（主要成分为亚硝酸二环已胺），仅对黑色金属（钢铁）有效，对铜 及其合金无效，对铝、镁、锌等金属则有促进腐蚀作 用。对塑料、橡胶有相溶性，不能用于光学仪器的防 霉、防雾包装，有弱致癌性，要加强保护。19号气相 防锈纸—代号BTA（主要成分为苯骈二氮唑），对铜 有良好的防锈作用，对金属相溶性良好。 挥发能力适中，挥发过快由于密封或者透气 性，导致泄露，不能长期防锈，挥发太慢， 在较短时间内不能到达有效的浓度而使得金