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　　4.1.3 在厂区周围连接生产车间及产品/原料储存区应至少保持75cm距离的无植被的一片区域。4.1.4 垃圾应经常清除，以避免害虫繁殖。垃圾桶必须保持干净并盖好。将所有废物和垃圾装入带盖的垃圾桶中。所有的在垃圾桶中的垃圾袋应被绑/扎好。4.1.5 设备及物料的外部储存-包括闲置的设备、承包商的材料或其他物品应尽量减少并且整齐地离地储存。4.1.7 门应密封并且要关上。6mm或更大的缝隙出现时，必须修好。任何时候门都不能是敞开的。4.1.10结构上连接的裂缝或开口应被封好，墙壁上的管道、管子或沟槽应被装上套桶或被封好。4.1.12所有干燥的原料和产品储存区域（除加工和冷冻区域外），墙壁及产品储存应有最小30cm的距离，以便进行虫害监控。4.1.13任何时候都要保持良好的内务管理。闲置的设备应被适当的储存，以避免 杂乱和无法控制的虫害情况出现。A. 整个厂房应封闭，所有对外开放的门都应安装自动闭门器，并有至少一层门帘以防止飞虫的进入。a. 在厂房内的关键区域应安装灭蝇灯，特别是门的附近。但要注意灭蝇灯安装的位置不要将外面的昆虫吸引进厂内。在苍蝇和飞虫频繁出没的地方可使用粘蝇纸，如仓库和废品暂存区，粘蝇纸使用完毕后全部收回并销毁。（1）整个厂房应根据虫害发生情况定期进行喷雾杀虫，虫害发生较多的3月～11月，应尽可能保证每月一次的喷雾杀虫。生产车间喷雾灭蝇一定要在停产时进行。只允许用非残留性杀虫剂进行喷雾。I. 喷药的前一天综合部通知各相关部门喷药的时间、地点、 密闭时间、可重新进入厂房时间和其他注意事项。II. 操作人员必须是经过培训的害虫控制人员，操作前认真阅读并理解设备和杀虫剂的使用说明。（2）非食品加工区域（仓库、维修车间、废品区、设备房/储罐房、实验室、行政区、垃圾房）在与生产车间严格密封后，可在不停产情况下进行喷药。II. 喷药前应通知相关部门，所有食品材料和容器应移出或被良好覆盖。非操作人员不得在该区域逗留。I. 局部处理：只能喷在非食品接触表面或正常情况下工人不会接触的地方。厂内所有的下水道在PCO服务时需消杀。II. 缝隙处理： 建筑材料上的裂缝、接合处，孔洞，缝隙，设备 与地面之间等昆虫容易孳生、躲藏或进入工厂的地方。III. 大面积处理：喷在地面、墙面、天花板等处，注意不要喷在门帘等工人手部易接触的地方。每年根据气候、虫害实际发生情况决定喷药频率，虫害发生较频繁的3月～11月，保证每月喷药不得少于1次。a. 食品加工区在大面积喷药结束后应由QM部对杀虫剂残留量进行认定，制造部在接到QM部确定残留气味不影响生产的情况下，方可恢复生产。b. 综合部和制造部负责对喷药区域进行彻底清理，制造部负责保证生产设备上的死蝇被完全清理掉，防止其进入产品。C. 垃圾存放处最容易吸引苍蝇，应及时将废品垃圾分类打包存放并每天清运。地面应经常冲洗，避免残留的废料、油脂吸引苍蝇。F. 只有在风速小于2-3km/h，并且门窗和进气通道置于封闭状态时由专业人员进行喷雾或喷除草剂。（1） 熏蒸前一天由综合部发出书面通知给工厂各部门，告知工厂所有员工熏蒸的时间、范围及注意事项，在食堂、车间人口处贴出通知。确保所有人员了解熏蒸安全工作的重要性。（2） 综合部负责通知外来施工人员不得进入熏蒸区域，生产运筹部不要在熏蒸期间安排原料接收。（3） 熏蒸前一天召开有关人员会议，确定熏蒸时间步骤、各项工作安排和各部门协调人。维修部要确定通风期间的值班人员名单。（4） 熏蒸开始前一小时通知熏蒸区域所有人员撤离现场并检查撤离情况，当确保无人员逗留的情况下，对熏蒸区域用绳子隔离，并悬挂危险标示以警戒。当上述工作完成后，才能通知熏蒸人员进行投药。（4）熏蒸期间保安每小时巡逻一次，保证无人进入该区域，如有任何异常情况应及时报告熏蒸负责人。c. 必须使用符合安全要求的鼠饵站，锁闭并固定。鼠饵站应编号，并在墙上有相对应的标识并绘制鼠饵站布局图。d. 虫害控制员每周检查一次鼠饵取用情况，及时补充被取用的毒饵，更换潮湿、发霉或被污染的毒饵，至少每30天更换新的饵料。选择虫害控制公司必须要根据它的能力，是否能够满足和超过本政策中的最低要求。与外部的虫害控务公司签定的合同必须完全依据本政策。4.5.3 虫害控制公司必须提供使用药品清单、药品的原料安全数据单（MSDS）、及药品标签的复印件。如须更换药品，只有通过工厂批准后才可开始用新药品。B. 确保杀虫剂由经过专业培训的人员使用或在其指导下使用，如果由虫害控制公司进行灭虫工作，需有厂内害虫控制人员陪同。E. 外包公司使用的杀虫剂容器在施工结束后由其带走处理。公司害虫控制员在使用杀虫剂时，应按需要量配制，空的容器应用大量水冲洗后作为垃圾处理。F. 确保所有操作或暴露于杀虫剂的人员经过正式的培训，并被告知使用或暴露在杀虫剂下的危险性。培训应包括呼吸保护装置的使用。培训记录应保留在雇员的个人档案中。A. 卫生协调员和服务部班长每天检查工厂所有门窗和门帘的状况，垃圾清运和卫生状况，确定害虫进厂位置，及时纠正异常情况。厂内虫害控制员每天检查昆虫、鼠害踪迹和鼠笼、粘鼠板工作情况，并记录在《虫害检查记录》上，并及时采取整改措施。每月由卫生协调员完成，内容包括本月发现的虫害踪迹、纠正措施、上月纠正措施的验证、任何与虫害控制相关的变化。I. 所有记录每月交给卫生协调员审阅，保证要求的所有资料清楚和正确的填写。审阅完毕后在记录上签字和标明日期。记录保存期为两年。