是一种全新的标签包装形式，不同于传统的直接丝网印刷、热收缩标签、不干胶标签。在欧美已经流行多年，现在在中国也已经广泛使用。膜内贴标签吹塑和注塑产品主要采用PP、PE、PET等材料。也就是说，在吹塑成型和注射成型之前。印刷的模内标签被放置在吹塑成型和注射成型的腔中。当合模吹塑时，模具内标签上的专用胶在模具内高温高压的作用下熔化。与瓶子或注塑件表面融为一体。

　　一般来说，用于膜内贴标签的标签材料有PP、PE以及PE和PP的共聚物膜内贴标签分为三层。第一，合适的印刷层；第二层是主层；第三层是热熔粘合剂层。膜内贴标签标签需要有良好的排气功能。当它与产品融为一体时，排气功能直接影响产品的外观。另外,膜内贴标签的标签在印刷后需要进行静电处理，否则会直接影响贴标产品的成品率。

　　使用膜内贴标签需要一个特殊结构的模具。膜内贴标签是一个环环相扣的生产系统，包括注塑机和模具的结构设计、模具材料、塑料原料、贴标、机械手等。它需要密切的合作才能完成。正因为如此，才能体现出a 膜内贴标签设备供应商的技术和集成能力。整套设备价格不菲也是可以理解的。同时要认识到，这些因素在一定程度上增加了产品仿冒的难度和成本，从而为正规用户提供可靠的品牌保护手段。

　　在膜内贴标签方面，注塑机、模具、机械手、贴标构成了一个完整的膜内贴标签生产体系。整个系统对每个方面都提出了特殊的要求，它们需要很好的相互配合。才能保证膜内贴标签整个流程的顺利完成。

　　膜内贴标签对注塑机、模具、机械手、标签的要求如下:用于膜内贴标签的注塑机需要具有较高的稳定性，因为它是控制不良率和生产效率的关键因素；对模具材料的要求是保证静电吸附时模具型腔能牢牢的托住标签。吸附后静电能完全消除。另外，模具吸潮的时候，一定要保证不会生锈。模切标签的质量非常重要。如果尺寸不准确，会影响产品的外观。机械手的精度高，所以需要能够准确定位模具中的标签。